Comparación de distintos métodos de soldadura en la recuperación de partes de válvulas esclusas sometidas a desgaste en servicio

Las válvulas esclusas son ampliamente utilizadas en la industria del petróleo y gas por su fácil operatividad y su alto desempeño. No obstante dichas válvulas fallan en servicio y deben ser recuperadas para poder mantener los pozos activos.El tipo de daño encontrado exige una recuperación del equipo sobre los componentes de la válvula los cuales son de acero inoxidable martensítico denominado AISI 410. Este tipo de recuperación se denomina recargue y para este caso se aplica mediante un proceso de soldadura. Esta soldadura se distingue de la soldadura de unión ya que su fin último es brindarle propiedades superficiales al componente para su vida en servicio.En este trabajo se estudiaron la influencia del metal de aporte y del procedimiento de soldadura sobre las propiedades finales del recargue, mediante un proceso de arco eléctrico semiautomático con alambre tubular GMAW-Cy el proceso de arco eléctrico manual con electrodo no consumible GTAW. Para obtener resultados que ayuden a concluir este trabajo se estudiaron:efecto de la dilución de los depósitos estudiados, se caracterizó la microestructura mediante microscopía óptica y electrónica, EDS (Espectrometría de emisión dispersiva)y mediciones de microdureza.Cada recargue se realizó sobre fragmentos de válvulas originales. Esto permitió observar el comportamiento real del material soldado y el aporte. Luego mediante comparación se estableció una posible solución lo cual es objetivo de este trabajo.

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Main Author: Conejeros, Miguel
Other Authors: Zalazar, Mónica
Format: trabajo final de grado biblioteca
Language:spa
Published: Universidad Nacional del Comahue. Facultad de Ingenieria 2020-09-03T17:44:24Z
Subjects:Recargue resistente al desgaste, Microestructura, Recuperación de válvulas, Procesos GMAW-C/GTAW, Acero AISI 410, Ciencias Aplicadas,
Online Access:http://rdi.uncoma.edu.ar/handle/uncomaid/15919
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Summary:Las válvulas esclusas son ampliamente utilizadas en la industria del petróleo y gas por su fácil operatividad y su alto desempeño. No obstante dichas válvulas fallan en servicio y deben ser recuperadas para poder mantener los pozos activos.El tipo de daño encontrado exige una recuperación del equipo sobre los componentes de la válvula los cuales son de acero inoxidable martensítico denominado AISI 410. Este tipo de recuperación se denomina recargue y para este caso se aplica mediante un proceso de soldadura. Esta soldadura se distingue de la soldadura de unión ya que su fin último es brindarle propiedades superficiales al componente para su vida en servicio.En este trabajo se estudiaron la influencia del metal de aporte y del procedimiento de soldadura sobre las propiedades finales del recargue, mediante un proceso de arco eléctrico semiautomático con alambre tubular GMAW-Cy el proceso de arco eléctrico manual con electrodo no consumible GTAW. Para obtener resultados que ayuden a concluir este trabajo se estudiaron:efecto de la dilución de los depósitos estudiados, se caracterizó la microestructura mediante microscopía óptica y electrónica, EDS (Espectrometría de emisión dispersiva)y mediciones de microdureza.Cada recargue se realizó sobre fragmentos de válvulas originales. Esto permitió observar el comportamiento real del material soldado y el aporte. Luego mediante comparación se estableció una posible solución lo cual es objetivo de este trabajo.