Optimización del balance de vapor de la fábrica cuando se reemplazan los tradicionales molinos por un difusor de caña.
En el presente se analiza la optimización del balance de vapor de fábrica, cuando se cambia la tecnología de extracción de azúcar, al reemplazar los tadicionales molinos por un difusor de caña. Como técnica de análisis de los sitemas C-E-C (Calentamiento-Evaporación-Cocimientos) se utilizó la simulación de procesos por computadora, empleando el programa de simulación SIMCE 2.0. Mediante simulación, se determió la máxima molienda posible (6150 t/caña por día -TCD-) con el difusor en operación, empleando el mismo esquema actual de evaporacón y sin efectuar modificaciones en la planta de calderas. Se estudió un esquema mejorado de evaporación para 8000 TCD, tendiente a reducir los requerimientos de vapor de alta presión a valores compatibles con la máxima generación de vapor en calderas. Con el esquema propuesto que implica la adquisicón de cajas de evaporación y el agregado de nuevas cañerías de conexión, se logró aumentar la molienda en un 30 por ciento y reducir el consumo total de vapor en fábrica en un 10,8 por ciento Caña.
| Main Authors: | , , , |
|---|---|
| Format: | Texto biblioteca |
| Language: | spa |
| Subjects: | ENERGIA, INDUSTRIA AZUCARERA, SIMULACION, MEDICION, |
| Online Access: | http://ceiba.agro.uba.ar/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=25326 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|