Aplicaciones prácticas de técnicas de 5'S en una planta automotriz
Resumen: En el presente trabajo se van a exponer casos prácticos reales de aplicación de técnicas de 5’S en una planta automotriz. Las 5’S es una herramienta muy poderosa que utilizan las empresas a nivel mundial para alcanzar la excelencia en sus resultados. Consta de 5 principios simples (Clasificación – Orden – Limpieza – Estandarización – Disciplina y Compromiso) que, al aplicarlos sostenidamente a lo largo del tiempo, producen mejoras en términos financieros, productivos y de seguridad. Esta herramienta es apta de ser aplicada en cualquier ámbito laboral, tanto para empresas de manufactura como de servicios, dado que sus 5 principios se presentan inexorablemente en todas y cada una de ellas. La diferencia que existe entre cada tipo de industria es que, conforme va avanzando la complejidad de la misma, más complejo se hará también su posterior aplicación. El presente texto se desarrolla en cuatro capítulos, en los cuales se expondrán casos diferentes de 5’S aplicados en la industria. En el primer capítulo se hablará sobre el surgimiento de lo que hoy en día se conoce como Lean Manufacturing, desarrollando las herramientas de la misma pero haciendo foco principalmente en la herramienta que nos incumbe en este trabajo: las 5’S. Se explicará de manera exhaustiva cual es el significado de cada S, cuáles son los beneficios que aporta cada una y el porqué de la necesidad de su aplicación en la industria. En el segundo capítulo se va a exponer el primer caso práctico de aplicación de técnicas de 5’S en la planta automotriz. Las mismas serán aplicadas sobre las Áreas Externas de la planta, tarea no menor teniendo en cuenta que representan casi la totalidad del terreno del predio industrial. En él se comenzará explicando acerca del problema inicial detectado en la planta, continuando con la posterior aplicación del plan de acción confeccionado para lograr la implementación de las 5’S y, finalmente, se expondrán los resultados que se obtuvieron luego de la ejecución del plan. En el tercer capítulo se va a abordar el mismo caso práctico que en el segundo capítulo, pero en esta ocasión se lo va a explicar como proyecto Six Sigma. Se hará, primeramente, una introducción de que es Six Sigma, cuáles son sus objetivos y como es el proceso DMAIC. Luego, se abordará la aplicación de técnicas de 5’S en las Áreas Externas de la planta adaptado como proyecto Six Sigma. En el cuarto capítulo se va a exponer el segundo caso práctico de aplicación de técnicas de 5’S en la planta automotriz. En este capítulo, las herramientas de 5’S tendrán su aplicación orientadas a la prevención y protección contra incendios. De manera similar al segundo capítulo, se explicará el porqué de la necesidad de su aplicación, como es el plan de acción llevado a cabo para su implementación y cuáles son los resultados obtenidos en la planta. En el apartado anexos se encuentran tablas y gráficos referidos a los diferentes capítulos del trabajo y se efectúa, también, un análisis de regresión lineal simple sobre los resultados obtenidos de la aplicación del plan de acción llevado a cabo en las Áreas Externas de la planta automotriz. Antes de pasar al desarrollo del presente trabajo, quiero manifestar mis más profundos agradecimientos al primer jefe de mi vida profesional, Gerardo Troncozo Rodríguez, ya que este trabajo de ninguna manera podría haber sido realizado sin su aporte y vasto conocimiento.
| Main Author: | |
|---|---|
| Other Authors: | |
| Format: | Trabajo final de grado biblioteca |
| Language: | spa spa |
| Published: |
2015
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| Subjects: | GESTION DE LA PRODUCCION, PROCESOS DE FABRICACION, CONTROL DE PROCESOS, MEJORA CONTINUA, SIX SIGMA, ESTRATEGIA DE NEGOCIOS, CALIDAD TOTAL, ESTADISTICA, INDUSTRIA AUTOMOTRIZ, INGENIERIA INDUSTRIAL, |
| Online Access: | https://repositorio.uca.edu.ar/handle/123456789/480 |
| Tags: |
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| Summary: | Resumen: En el presente trabajo se van a exponer casos prácticos reales de aplicación de técnicas de 5’S en una planta automotriz. Las 5’S es una herramienta muy poderosa que utilizan las empresas a nivel mundial para alcanzar la excelencia en sus resultados. Consta de 5 principios simples (Clasificación – Orden – Limpieza – Estandarización – Disciplina y Compromiso) que, al aplicarlos sostenidamente a lo largo del tiempo, producen mejoras en términos financieros, productivos y de seguridad. Esta herramienta es apta de ser aplicada en cualquier ámbito laboral, tanto para empresas de manufactura como de servicios, dado que sus 5 principios se presentan inexorablemente en todas y cada una de ellas. La diferencia que existe entre cada tipo de industria es que, conforme va avanzando la complejidad de la misma, más complejo se hará también su posterior aplicación. El presente texto se desarrolla en cuatro capítulos, en los cuales se expondrán casos diferentes de 5’S aplicados en la industria. En el primer capítulo se hablará sobre el surgimiento de lo que hoy en día se conoce como Lean Manufacturing, desarrollando las herramientas de la misma pero haciendo foco principalmente en la herramienta que nos incumbe en este trabajo: las 5’S. Se explicará de manera exhaustiva cual es el significado de cada S, cuáles son los beneficios que aporta cada una y el porqué de la necesidad de su aplicación en la industria. En el segundo capítulo se va a exponer el primer caso práctico de aplicación de técnicas de 5’S en la planta automotriz. Las mismas serán aplicadas sobre las Áreas Externas de la planta, tarea no menor teniendo en cuenta que representan casi la totalidad del terreno del predio industrial. En él se comenzará explicando acerca del problema inicial detectado en la planta, continuando con la posterior aplicación del plan de acción confeccionado para lograr la implementación de las 5’S y, finalmente, se expondrán los resultados que se obtuvieron luego de la ejecución del plan. En el tercer capítulo se va a abordar el mismo caso práctico que en el segundo capítulo, pero en esta ocasión se lo va a explicar como proyecto Six Sigma. Se hará, primeramente, una introducción de que es Six Sigma, cuáles son sus objetivos y como es el proceso DMAIC. Luego, se abordará la aplicación de técnicas de 5’S en las Áreas Externas de la planta adaptado como proyecto Six Sigma. En el cuarto capítulo se va a exponer el segundo caso práctico de aplicación de técnicas de 5’S en la planta automotriz. En este capítulo, las herramientas de 5’S tendrán su aplicación orientadas a la prevención y protección contra incendios. De manera similar al segundo capítulo, se explicará el porqué de la necesidad de su aplicación, como es el plan de acción llevado a cabo para su implementación y cuáles son los resultados obtenidos en la planta. En el apartado anexos se encuentran tablas y gráficos referidos a los diferentes capítulos del trabajo y se efectúa, también, un análisis de regresión lineal simple sobre los resultados obtenidos de la aplicación del plan de acción llevado a cabo en las Áreas Externas de la planta automotriz. Antes de pasar al desarrollo del presente trabajo, quiero manifestar mis más profundos agradecimientos al primer jefe de mi vida profesional, Gerardo Troncozo Rodríguez, ya que este trabajo de ninguna manera podría haber sido realizado sin su aporte y vasto conocimiento. |
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