Estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = Study of performance of rice with system draper heads

En un establecimiento arrocero de la provincia de Corrientes se evaluó el desempeño de una cosechadora axial equipada con un cabezal de 25 pies con sistema draper. Se realizó cuatro tratamientos: cosechadora con cabezal 625D a velocidad 3 km/h (T1); 3,5 km/h (T2); 4 km/h (T3); 4,5 km/h (T4). Las variables en estudios (variables respuestas) fueron: pérdidas por cola, daño mecánico al grano, ruido. Las determinaciones de daño mecánico se realizó en cuatro lugares: draper, sinfines alimentadores del cilindro axial, extremo inferior de noria y tolva de almacenamiento. Para las determinaciones de ruido se realizó mediciones de acuerdo con las normas sugeridas por el Instituto de Ingeniería Rural del INTA Castelar. Conclusiones: 1) Los daños ocasionados a los granos, medidos como grano quebrado, tienen como principal responsable al mecanismo alimentador de sinfines. 2) El sistema draper se comportó en forma eficiente produciendo el conjunto draper, molinete y cuchillas de corte daños mínimos. 3) Los sistemas de alimentación (cabezal) y el sistema de trilla axial no mostraron saturación aún a las velocidades más altas de 4,5 km/h comportándose eficientemente. 4) A partir de los 3,2 km/h el sistema de separación y el de limpieza comenzaron a mostrar saturación elevándose las pérdidas en forma no proporcional. 5) El ruido para el operador dentro de la cabina satisface las normativas para realizar jornadas completas de labor demostrando un alto nivel de insonorización respecto del ruido exterior de la máquina.

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors: Hidalgo, Ramón Jesus, Pozzolo, Oscar Ruben, Serafini, Emiliano, Domínguez, José Fabio, Beltramino, Julio, Botta, Guido Fernando
Format: info:ar-repo/semantics/artículo biblioteca
Language:spa
Published: 2016
Subjects:Cosechadoras, Arroz, Pérdidas de la Cosecha, Daños Mecánicos, Ruido, Harvesters, Rice, Crop Losses, Mechanical Damage, Noise, Sistema Draper,
Online Access:http://revista.fca.uncu.edu.ar/images/stories/pdfs/2016-01/Cp06_Hidalgo.pdf
http://hdl.handle.net/20.500.12123/2966
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
id oai:localhost:20.500.12123-2966
record_format koha
spelling oai:localhost:20.500.12123-29662018-08-07T17:31:03Z Estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = Study of performance of rice with system draper heads Hidalgo, Ramón Jesus Pozzolo, Oscar Ruben Serafini, Emiliano Domínguez, José Fabio Beltramino, Julio Botta, Guido Fernando Cosechadoras Arroz Pérdidas de la Cosecha Daños Mecánicos Ruido Harvesters Rice Crop Losses Mechanical Damage Noise Sistema Draper En un establecimiento arrocero de la provincia de Corrientes se evaluó el desempeño de una cosechadora axial equipada con un cabezal de 25 pies con sistema draper. Se realizó cuatro tratamientos: cosechadora con cabezal 625D a velocidad 3 km/h (T1); 3,5 km/h (T2); 4 km/h (T3); 4,5 km/h (T4). Las variables en estudios (variables respuestas) fueron: pérdidas por cola, daño mecánico al grano, ruido. Las determinaciones de daño mecánico se realizó en cuatro lugares: draper, sinfines alimentadores del cilindro axial, extremo inferior de noria y tolva de almacenamiento. Para las determinaciones de ruido se realizó mediciones de acuerdo con las normas sugeridas por el Instituto de Ingeniería Rural del INTA Castelar. Conclusiones: 1) Los daños ocasionados a los granos, medidos como grano quebrado, tienen como principal responsable al mecanismo alimentador de sinfines. 2) El sistema draper se comportó en forma eficiente produciendo el conjunto draper, molinete y cuchillas de corte daños mínimos. 3) Los sistemas de alimentación (cabezal) y el sistema de trilla axial no mostraron saturación aún a las velocidades más altas de 4,5 km/h comportándose eficientemente. 4) A partir de los 3,2 km/h el sistema de separación y el de limpieza comenzaron a mostrar saturación elevándose las pérdidas en forma no proporcional. 5) El ruido para el operador dentro de la cabina satisface las normativas para realizar jornadas completas de labor demostrando un alto nivel de insonorización respecto del ruido exterior de la máquina. In a rice establishment of the province of Corrientes was evaluated an axial combine equipped with a head of 25 feet draper system. Four treatments were carried on: head 625D Combine at 3 km/h (T1), at 3.5 km/h (T2), 4 km/h (T3) and 4.5 km/h (T4). The variables under study were grain losses, grain mechanical damage and noise. Mechanical damage was determinated in four locations: draper, auger feeders axial cylinder, grain wheel and grain tank. The determination of noise was with standards suggested by the Institute of Rural Engineering INTA Castelar. Conclusions: 1) Damage to the grain is primarily responsible auger feeder mechanism. 2) The draper was working efficiently with minimal damage. 3) Feeding systems (head) and the axial threshing showed no saturation even at the highest speeds of 4.5 km / h. 4) From the 3.2 km / h the system of separation and cleaning began to show saturation. 5) The sound inside the cabin was not over the standards. EEA Concepción del Uruguay Fil: Hidalgo, Ramón Jesús. Universidad Nacional del Nordeste. Facultad de Ciencias Agrarias; Argentina Fil: Pozzolo, Oscar Ruben. Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA). Estación Experimental Agropecuaria Concepción del Uruguay; Argentina Fil: Serafini, Emiliano. Universidad Nacional del Nordeste. Facultad de Ciencias Agrarias; Argentina Fil: Domínguez, José Fabio. Universidad Nacional del Nordeste. Facultad de Ciencias Agrarias; Argentina Fil: Beltramino, Julio. Especialista de Productos de Cosecha de Industrias John Deere Argentina S.A.; Argentina Fil: Botta, Guido Fernando. Universidad Nacional de Luján; Argentina. Universidad de Buenos Aires. Facultad de Agronomía; Argentina 2018-08-03T12:16:55Z 2018-08-03T12:16:55Z 2016 info:ar-repo/semantics/artículo info:eu-repo/semantics/article info:eu-repo/semantics/publishedVersion http://revista.fca.uncu.edu.ar/images/stories/pdfs/2016-01/Cp06_Hidalgo.pdf http://hdl.handle.net/20.500.12123/2966 0370-4661 1853-8665 spa info:eu-repo/semantics/openAccess application/pdf Revista de la Facultad de Ciencias Agrarias / Universidad Nacional de Cuyo 48 (1) : 65-78 (2016)
institution INTA AR
collection DSpace
country Argentina
countrycode AR
component Bibliográfico
access En linea
databasecode dig-inta-ar
tag biblioteca
region America del Sur
libraryname Biblioteca Central del INTA Argentina
language spa
topic Cosechadoras
Arroz
Pérdidas de la Cosecha
Daños Mecánicos
Ruido
Harvesters
Rice
Crop Losses
Mechanical Damage
Noise
Sistema Draper
Cosechadoras
Arroz
Pérdidas de la Cosecha
Daños Mecánicos
Ruido
Harvesters
Rice
Crop Losses
Mechanical Damage
Noise
Sistema Draper
spellingShingle Cosechadoras
Arroz
Pérdidas de la Cosecha
Daños Mecánicos
Ruido
Harvesters
Rice
Crop Losses
Mechanical Damage
Noise
Sistema Draper
Cosechadoras
Arroz
Pérdidas de la Cosecha
Daños Mecánicos
Ruido
Harvesters
Rice
Crop Losses
Mechanical Damage
Noise
Sistema Draper
Hidalgo, Ramón Jesus
Pozzolo, Oscar Ruben
Serafini, Emiliano
Domínguez, José Fabio
Beltramino, Julio
Botta, Guido Fernando
Estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = Study of performance of rice with system draper heads
description En un establecimiento arrocero de la provincia de Corrientes se evaluó el desempeño de una cosechadora axial equipada con un cabezal de 25 pies con sistema draper. Se realizó cuatro tratamientos: cosechadora con cabezal 625D a velocidad 3 km/h (T1); 3,5 km/h (T2); 4 km/h (T3); 4,5 km/h (T4). Las variables en estudios (variables respuestas) fueron: pérdidas por cola, daño mecánico al grano, ruido. Las determinaciones de daño mecánico se realizó en cuatro lugares: draper, sinfines alimentadores del cilindro axial, extremo inferior de noria y tolva de almacenamiento. Para las determinaciones de ruido se realizó mediciones de acuerdo con las normas sugeridas por el Instituto de Ingeniería Rural del INTA Castelar. Conclusiones: 1) Los daños ocasionados a los granos, medidos como grano quebrado, tienen como principal responsable al mecanismo alimentador de sinfines. 2) El sistema draper se comportó en forma eficiente produciendo el conjunto draper, molinete y cuchillas de corte daños mínimos. 3) Los sistemas de alimentación (cabezal) y el sistema de trilla axial no mostraron saturación aún a las velocidades más altas de 4,5 km/h comportándose eficientemente. 4) A partir de los 3,2 km/h el sistema de separación y el de limpieza comenzaron a mostrar saturación elevándose las pérdidas en forma no proporcional. 5) El ruido para el operador dentro de la cabina satisface las normativas para realizar jornadas completas de labor demostrando un alto nivel de insonorización respecto del ruido exterior de la máquina.
format info:ar-repo/semantics/artículo
topic_facet Cosechadoras
Arroz
Pérdidas de la Cosecha
Daños Mecánicos
Ruido
Harvesters
Rice
Crop Losses
Mechanical Damage
Noise
Sistema Draper
author Hidalgo, Ramón Jesus
Pozzolo, Oscar Ruben
Serafini, Emiliano
Domínguez, José Fabio
Beltramino, Julio
Botta, Guido Fernando
author_facet Hidalgo, Ramón Jesus
Pozzolo, Oscar Ruben
Serafini, Emiliano
Domínguez, José Fabio
Beltramino, Julio
Botta, Guido Fernando
author_sort Hidalgo, Ramón Jesus
title Estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = Study of performance of rice with system draper heads
title_short Estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = Study of performance of rice with system draper heads
title_full Estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = Study of performance of rice with system draper heads
title_fullStr Estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = Study of performance of rice with system draper heads
title_full_unstemmed Estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = Study of performance of rice with system draper heads
title_sort estudio de las prestaciones de cabezales arroceros con sistema draper = study of performance of rice with system draper heads
publishDate 2016
url http://revista.fca.uncu.edu.ar/images/stories/pdfs/2016-01/Cp06_Hidalgo.pdf
http://hdl.handle.net/20.500.12123/2966
work_keys_str_mv AT hidalgoramonjesus estudiodelasprestacionesdecabezalesarrocerosconsistemadraperstudyofperformanceofricewithsystemdraperheads
AT pozzolooscarruben estudiodelasprestacionesdecabezalesarrocerosconsistemadraperstudyofperformanceofricewithsystemdraperheads
AT serafiniemiliano estudiodelasprestacionesdecabezalesarrocerosconsistemadraperstudyofperformanceofricewithsystemdraperheads
AT dominguezjosefabio estudiodelasprestacionesdecabezalesarrocerosconsistemadraperstudyofperformanceofricewithsystemdraperheads
AT beltraminojulio estudiodelasprestacionesdecabezalesarrocerosconsistemadraperstudyofperformanceofricewithsystemdraperheads
AT bottaguidofernando estudiodelasprestacionesdecabezalesarrocerosconsistemadraperstudyofperformanceofricewithsystemdraperheads
_version_ 1756007196276031488