Simulación de sistemas de cogeneración en la industria azucarera de Tucumán. Simulation of cogeneration systems in sugar factories in Tucumán.
Se plantearon posibles modificaciones del circuito de vapor de un ingenio tipo de Tucumán, tendientes a obtener una mayor generación de excedentes de energía eléctrica.. El ingenio tipo considerado tiene una capacidad de molienda de 10.000 t/día de caña con una producción de vapor a 20 bar y un consumo de vapor vivo de 51,4 por ciento caña.. Las alternativas analizadas contemplan: distintos niveles de presión [43, 65 y 85 bar]; tres tipos de turbo-generadores [de contrapresión, de extracción-contrapresión y de extracción-condensación]; electrificación de los accionamientos motrices y diferentes consumos de vapor para calefacción en fábrica [35 y 40 por ciento caña].. Se empleó el programa Cycle Tempo 5.0, herramienta flexible y de fácil utilización para el cálculo de los balances de masa y energía.. El estudio de pre-factibilidad técnica realizado muestra que un ingenio tipo podría lograr excedentes de generación de alrededor de 89,3 kWh/t caña cambiando sus unidades de generación por equipos de 85 bar y turbogeneradores de extracción-condensación, para un consumo de vapor en fábrica de 35 por ciento caña.
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KOHA-OAI-AGRO:315752017-10-25T23:57:58Zhttp://ceiba.agro.uba.ar/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=31575AAGSimulación de sistemas de cogeneración en la industria azucarera de Tucumán. Simulation of cogeneration systems in sugar factories in Tucumán. De Boeck, GuillermoGarolera de Nucci, PatriciaFranck Colombres, Federico J.Paz, DoraOctaviano, Mario A.textspaSe plantearon posibles modificaciones del circuito de vapor de un ingenio tipo de Tucumán, tendientes a obtener una mayor generación de excedentes de energía eléctrica.. El ingenio tipo considerado tiene una capacidad de molienda de 10.000 t/día de caña con una producción de vapor a 20 bar y un consumo de vapor vivo de 51,4 por ciento caña.. Las alternativas analizadas contemplan: distintos niveles de presión [43, 65 y 85 bar]; tres tipos de turbo-generadores [de contrapresión, de extracción-contrapresión y de extracción-condensación]; electrificación de los accionamientos motrices y diferentes consumos de vapor para calefacción en fábrica [35 y 40 por ciento caña].. Se empleó el programa Cycle Tempo 5.0, herramienta flexible y de fácil utilización para el cálculo de los balances de masa y energía.. El estudio de pre-factibilidad técnica realizado muestra que un ingenio tipo podría lograr excedentes de generación de alrededor de 89,3 kWh/t caña cambiando sus unidades de generación por equipos de 85 bar y turbogeneradores de extracción-condensación, para un consumo de vapor en fábrica de 35 por ciento caña.Se plantearon posibles modificaciones del circuito de vapor de un ingenio tipo de Tucumán, tendientes a obtener una mayor generación de excedentes de energía eléctrica.. El ingenio tipo considerado tiene una capacidad de molienda de 10.000 t/día de caña con una producción de vapor a 20 bar y un consumo de vapor vivo de 51,4 por ciento caña.. Las alternativas analizadas contemplan: distintos niveles de presión [43, 65 y 85 bar]; tres tipos de turbo-generadores [de contrapresión, de extracción-contrapresión y de extracción-condensación]; electrificación de los accionamientos motrices y diferentes consumos de vapor para calefacción en fábrica [35 y 40 por ciento caña].. Se empleó el programa Cycle Tempo 5.0, herramienta flexible y de fácil utilización para el cálculo de los balances de masa y energía.. El estudio de pre-factibilidad técnica realizado muestra que un ingenio tipo podría lograr excedentes de generación de alrededor de 89,3 kWh/t caña cambiando sus unidades de generación por equipos de 85 bar y turbogeneradores de extracción-condensación, para un consumo de vapor en fábrica de 35 por ciento caña.INDUSTRIA AZUCARERAENERGIA ELECTRICAGENERADORES DE VAPORMOLIENDACONSUMO DE ENERGIATUCUMANRevista industrial y agrícola de Tucumán |
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Se plantearon posibles modificaciones del circuito de vapor de un ingenio tipo de Tucumán, tendientes a obtener una mayor generación de excedentes de energía eléctrica.. El ingenio tipo considerado tiene una capacidad de molienda de 10.000 t/día de caña con una producción de vapor a 20 bar y un consumo de vapor vivo de 51,4 por ciento caña.. Las alternativas analizadas contemplan: distintos niveles de presión [43, 65 y 85 bar]; tres tipos de turbo-generadores [de contrapresión, de extracción-contrapresión y de extracción-condensación]; electrificación de los accionamientos motrices y diferentes consumos de vapor para calefacción en fábrica [35 y 40 por ciento caña].. Se empleó el programa Cycle Tempo 5.0, herramienta flexible y de fácil utilización para el cálculo de los balances de masa y energía.. El estudio de pre-factibilidad técnica realizado muestra que un ingenio tipo podría lograr excedentes de generación de alrededor de 89,3 kWh/t caña cambiando sus unidades de generación por equipos de 85 bar y turbogeneradores de extracción-condensación, para un consumo de vapor en fábrica de 35 por ciento caña. |
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